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壓力容器生產(chǎn)廠家定期檢驗內(nèi)容

發(fā)布時間:2024-08-21

為了保障壓力容器安全運轉,避免各類事故的產(chǎn)生,作為壓力容器的使用單位一定要認真執(zhí)行壓力容器定檢的制度,而每次定檢都要先將定檢計劃呈送當?shù)乇O(jiān)管部門,讓相關部門負責監(jiān)督檢驗工作。

壓力容器檢查哪些內(nèi)容

       為了保障壓力容器安全運轉,避免各類事故的產(chǎn)生,作為壓力容器的使用單位一定要認真執(zhí)行壓力容器定檢的制度,而每次定檢都要先將定檢計劃呈送當?shù)乇O(jiān)管部門,讓相關部門負責監(jiān)督檢驗工作。

1、外部檢查

       亦稱運行中檢查,檢查的主要內(nèi)容有:壓力容器外表面有無裂紋、變形、泄漏、局部過熱等不正?,F(xiàn)象;安全附件是否齊全、靈敏、可靠;緊固螺栓是否完好、全部旋緊;基礎有無下沉、傾斜以及防腐層有無損壞等異?,F(xiàn)象。外部檢查既是檢驗人員的工作,也是操作人員日常巡回檢查項目。發(fā)現(xiàn)危及安全現(xiàn)象(如受壓元件產(chǎn)生裂紋、變形、嚴重泄?jié)B等)應予停運并及時報告有關人員。

2、內(nèi)外部檢驗

       壓力容器內(nèi)外部檢驗這種檢驗必須在停車和容器內(nèi)部清洗干凈后才能進行。檢驗的主要內(nèi)容除包括外部檢查的全部內(nèi)容外,還要檢驗內(nèi)外表面的腐蝕磨損現(xiàn)象;用肉眼和放大鏡對所有焊縫、封頭過渡區(qū)及其他應力集中部位檢查有無裂紋,必要時采用超聲波或射線探傷檢查焊縫內(nèi)部質(zhì)量;測量壁厚。若測得壁厚小于容器最小壁厚時,應重新進行強度校核,提出降壓使用或修理措施;對可能引起金屬材料的金相組織變化的容器,必要時應進行金相檢驗;高壓、超高壓容器的主要螺栓應利用磁粉或著色進行有無裂紋的檢查等。通過內(nèi)外部檢驗,對檢驗出的缺陷要分析原因并提出處理意見。修理后要進行復驗。壓力容器內(nèi)外部檢驗周期為每三年一次,但對強烈腐蝕性介質(zhì)、劇毒介質(zhì)的容器檢驗周期應予縮短。運行中發(fā)現(xiàn)有嚴重缺陷的容器和焊接質(zhì)量差、材質(zhì)對介質(zhì)抗腐蝕能力不明的容器也均應縮短檢驗周期。

3、全面檢驗

       壓力容器全面檢驗除了上述檢驗項目外,還要進行耐壓試驗(一般進行水壓試驗)。對主要焊縫進行無損探傷抽查或全部焊縫檢查。但對壓力很低、非易燃或無毒、無腐蝕性介質(zhì)的容器,若沒有發(fā)現(xiàn)缺陷,取得一定使用經(jīng)驗后,可不作無損探傷檢查。容器的全面檢驗周期,一般為每六年至少進行一次。對盛裝空氣和惰性氣體的制造合格容器,在取得使用經(jīng)驗和一兩次內(nèi)外檢驗確認無腐蝕后,全面檢驗周期可適當延長。

關鍵詞: 壓力容器生產(chǎn)廠家定期檢驗內(nèi)容

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