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機械化工設(shè)備的安全管理

發(fā)布時間:2024-01-31

機械化工設(shè)備

       機械設(shè)備的安全運行對于整個化工企業(yè)的生產(chǎn)就有及其重要的意義?;ば袠I(yè)具有自身的行業(yè)特色,在生產(chǎn)中,對機械設(shè)備的要求更高?;C械設(shè)備安全管理的責(zé)任和任務(wù)更具有重要的意義。堅持遵循“預(yù)防為主,檢修為輔”的管理原則,盡早的發(fā)現(xiàn),及時采取有效的預(yù)防措施,確保機械設(shè)備的安全、正常、穩(wěn)定運行。結(jié)合筆者的工作經(jīng)檢驗對機械化工設(shè)備的安全管理進行簡單的分析。

分階段對故障進行分析

1.1 設(shè)備正常運轉(zhuǎn)前期

       設(shè)備經(jīng)安裝調(diào)試并通過技術(shù)鑒定、驗收并運行一段時間后,由于設(shè)備自身的性質(zhì)和磨合需要,經(jīng)常性的會出現(xiàn)一些故障,其主要原因有:設(shè)計中細(xì)節(jié)存在的缺陷,零部件在鑄造的過程中存在加工的瑕疵,技術(shù)人員接觸新設(shè)備時操作不當(dāng),與設(shè)備的默契度尚待培養(yǎng)。同時由于設(shè)備安裝中存在的部件安裝不到位的問題也是影響設(shè)備運轉(zhuǎn)的一大因素。這一階段對設(shè)備的質(zhì)量進行嚴(yán)格把關(guān),選擇成熟產(chǎn)品。在安裝過程中要嚴(yán)格按照圖紙進行妥善裝配,保證設(shè)備安裝質(zhì)量。

1.2 設(shè)備正常運轉(zhuǎn)中期

       設(shè)備正常運轉(zhuǎn)后,故障發(fā)生進入平穩(wěn)期,經(jīng)常性的發(fā)生易損件以及使用壽命到限的零部件需要更換的問題,例如密封圈或者密封墊等以及一部分磨損件都有較短的使用壽命,設(shè)備在生產(chǎn)的過程中,這些零部件長期得不到保養(yǎng)和更換,以致于多種的零部件失去作用,進而導(dǎo)致設(shè)備運行的故障。

       在正常的檢修過程中,由于工作人員的操作不慎,容易導(dǎo)致零件被無意的損壞,或者零件更換不合格、不配套的現(xiàn)象發(fā)生,日常維護的不及時或者不到位,以及異物掉入等現(xiàn)象也會造成突發(fā)事件,為追求產(chǎn)量,是設(shè)備長時間的超負(fù)荷的運轉(zhuǎn),也會導(dǎo)致故障的頻發(fā)。

       設(shè)備在運行初期不曾顯露的設(shè)計問題和裝配問題會隨著生產(chǎn)的深入逐漸顯現(xiàn)出來,經(jīng)過一段時間零部件之間的相互作用,裝配缺陷和設(shè)計缺陷也可能會產(chǎn)生安全生產(chǎn)問題。在生產(chǎn)中對設(shè)備進行嚴(yán)格維護,按照設(shè)計程序?qū)υO(shè)備進行檢修,發(fā)現(xiàn)問題要及時處理,運行前要進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時解決,定期進行巡檢。

1.3 設(shè)備運轉(zhuǎn)后期

       化工生產(chǎn)設(shè)備運轉(zhuǎn)到后期由于零部件以及主體的老化,整個設(shè)備就進入故障的多發(fā)期,在這一時期由于多年的工作年限和多次維修以及零部件的更換,設(shè)備已經(jīng)無法達到設(shè)計預(yù)期的性能,在長期的運轉(zhuǎn)中,零部件的磨損和老化,主體結(jié)構(gòu)的變形和功能的缺失會造成整個設(shè)備的效率降低,同時設(shè)備各個方面的不確定因素受客觀環(huán)境的改變也對導(dǎo)致故障時有發(fā)生,維修的頻率和維修成本將大幅度增加,需要對設(shè)備進行全面的維修升級,或者進行報廢處理。

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